西安黃埔機(jī)電設(shè)備有限公司
西安黃埔機(jī)電設(shè)備有限公司，成立于2011年，是一家專(zhuān)門(mén)從事“超聲振動(dòng)切削加工系統(tǒng)”研發(fā)與生產(chǎn)的科技型公司。 我們始終致力于將“超聲高頻振動(dòng)波”與“機(jī)床刀具切削”，進(jìn)行完整的技術(shù)整合，通過(guò)超聲在切削刀具上的介入，針對(duì)“硬、脆、黏”特性的難加工材料（例如：陶瓷、玻璃、玉石、藍(lán)寶石、碳陶復(fù)合材料、鐵氧體、碳纖維、硬質(zhì)合金、高溫合金、鈦合金、不銹鋼、軟鋁、紫銅等），最終實(shí)現(xiàn)有效的精密切削加工。 該技術(shù)主要服務(wù)于：航空航天、光學(xué)、通訊、電子、3C、紡織機(jī)械、工模具等行業(yè)的特殊材料零部件制造。 自主研發(fā)的超聲波發(fā)生器（超聲電源），及相關(guān)配套的超聲刀柄、超聲電主軸，具備完全的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。
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超聲波加工技術(shù)的優(yōu)勢(shì)
Advantages of ultrasonic machining technology超聲切削加工力大幅度降低
超聲切削加工時(shí)，刀具在每一個(gè)振動(dòng)周期內(nèi)對(duì)零件的純切削時(shí)間是非常短的，只有數(shù)萬(wàn)分之一秒。然而卻能產(chǎn)生極大的瞬時(shí)速度和加速度（加速度約為重力加速度的一萬(wàn)倍）。通過(guò)瞬間產(chǎn)生的如此巨大的沖擊力，刀具有效破壞被加工區(qū)域的組織結(jié)構(gòu)。在此情況下，刀具旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生切削阻力，只有普通切削的1/5~1/8 。
超聲切削加工溫度大幅度降低
超聲切削加工時(shí)，切削熱是以脈沖形式變化的，瞬間產(chǎn)生的熱量來(lái)不及傳導(dǎo)到更深的金屬內(nèi)部，另外切削刃部產(chǎn)生的“空化效果”，能讓冷卻液有足夠空間作用在切削區(qū)域。所以切削溫度的絕對(duì)值是比較低的。
降低表面粗糙度提高加工精度
由于切削阻力和溫度的大幅降低，加上刀刃的每一次斷續(xù)切削，改善了普通加工產(chǎn)生積削瘤和鱗刺的條件，有效提高零件被加工表面質(zhì)量。
超聲切削液使用效果顯著提高
高頻次沖擊下產(chǎn)生的斷續(xù)切削，迅速帶走積屑。同時(shí)“超聲空化”能讓冷卻液充分進(jìn)入工作面，減少積屑瘤和毛刺的產(chǎn)生
提高刀具壽命及加工效率
由于超聲切削加工阻力降低，被加工區(qū)域冷卻充分，刀具使用壽命明顯提高。同時(shí)因?yàn)榍邢髯枇Υ蠓档?，走刀速度加快，帶?lái)加工效率的有效提升。
解決普通加工難以解決的問(wèn)題
超聲加工作為一種輔助加工手段，因?yàn)榍邢髯枇Υ蠓档秃捅患庸^(qū)域的充分冷卻，能針對(duì)“硬，脆，黏”特性的難加工材料，進(jìn)行有效，高效，經(jīng)濟(jì)的切削加工。
技術(shù)上追求： 精準(zhǔn)度與有效性；
品質(zhì)上追求： 工程化與可靠性；
服務(wù)上追求： 專(zhuān)業(yè)化與高效率！
施工展示
Construction display
航空航天
Aerospace
紡織機(jī)械
Textile Machinery
工模具
Tooling
光學(xué)、通訊
Optics And Communication
加工案例
Processing case專(zhuān)門(mén)從事“超聲振動(dòng)切削加工系統(tǒng)”的研發(fā)與生產(chǎn)
超聲加工，超聲刀柄，超聲切削，玻璃深孔鉆削，陶瓷加工，小孔鉆削，碳化硅切削
地址： 云南省昆明市經(jīng)開(kāi)區(qū)拓翔路1號(hào)
產(chǎn)品介紹
Product introduction
超聲數(shù)控深孔鉆床
是一種以玻璃（微晶玻璃、石英玻璃、硼硅玻璃、K9玻璃等），陶瓷（氧化鋯、碳化硅、氮化硼、氮化硅、氧化鋁等），碳陶復(fù)材，碳纖維，藍(lán)寶石等切削性能差的硬脆性材料為代表對(duì)象，針對(duì)此類(lèi)材料需要深孔鉆削加工時(shí)，以超聲介入為主要手段的特種加工鉆床。目前已經(jīng)有效加工過(guò)直徑在1.5mm — 20mm之間，深度500mm的深孔。
超聲電主軸
具備刀具中心調(diào)節(jié)功能，方便實(shí)用；獨(dú)立結(jié)構(gòu)，超聲性能與可靠性不受電主軸使用壽命影響。
超聲刀柄系統(tǒng)
通用性、標(biāo)準(zhǔn)化的柄部尺寸（直柄，錐柄ISO?BT?HSK等）；刀柄轉(zhuǎn)速與主軸轉(zhuǎn)速同步；側(cè)向傳能，更有利于自動(dòng)換刀的實(shí)現(xiàn)與可靠性；特殊定制中心出水的超聲刀柄。